Svářecí invertor MMA - Manual Metal Arc welding
Svařování metodou MMA se řadí k nejstarším způsobům sváření. Pokud tedy sháníte svářecí invertor MMA (tzv. invertorová svářečka) pro tuto činnost, otevřeli jste správnou podkategorii. V nabídce najdete nejen jednoúčelové svářečky výhradně pro metodu MMA.
PokračovatSvařování MMA – manuální způsob vhodný pro těžší konstrukce
Obloukové svařování obalenou elektrodou, tedy metoda MMA (z anglického Manual Metal Arc Welding), patří k nejstarším způsobům sváření. Jedná se o manuální (ruční) svařování s elektrickým obloukem jako zdrojem tepla. Strojům pro tento druh se říká svářecí invertor MMA.
Princip spočívá v zažehnutí elektrického oblouku mezi elektrodou a svařovaným materiálem. V místě svaru vznikne velmi vysoká teplota, která roztaví elektrodu i základní, tedy svařovaný, materiál. Elektroda použitá při tomto způsobu svařování, tedy takzvaný obalený typ, je složena z jádra a obalového materiálu. Obvykle bývá dlouhá 350 až 450 mm. Jádro elektrody představuje hlavní složku přídavného materiálu. Další funkční částí je obalový materiál elektrody, zabezpečující ochranu svarové lázně (vytváří ochranou atmosféru a strusku). Povrchová struska svar chrání při chladnutí. V momentě, kdy svařované místo dokonale vychladne, je na místě strusku odstranit (obrousit).
Metoda svařování MMA je vhodná pro práci s nelegovanými, nízko legovanými i vysoce legovanými materiály s aplikační tloušťkou v rozsahu od přibližně 2 do 50 mm. Hodí se například pro ocelové konstrukce, tlakové nádoby nebo například v těžkém či lodním průmyslu. K výhodám této metody patří například nenáchylnost procesu na povětrnostní podmínky (kupříkladu odfouknutí plynu), použitelnost i v podmínkách s nižším nárokem na přístup, nebo možnost svařování opravdu velmi různorodých druhů materiálu (slitiny, nerez, litina, hliník atd.).
Nevýhodou je poněkud menší produktivita práce – vzhledem k omezené délce obalovaných elektrod je nutná jejich častá výměna a tím pádem zastavování sváření. Pokud jsou při svařování kladeny vyšší nároky na sériovost, je na místě zvolit jinou metodu, například svařování MIG / MAG. Některé stroje bývají také kromě svařování určeny pro plazmové řezání.